Okvara končnih priključkov in cevi dovodnega cevovoda črpalke za beton

Namen

To varnostno opozorilo poudarja nevarnost okvare dovodnih vodov črpalke za beton, vključno z okvaro končnih priključkov.

Podjetja, ki nameščajo končne priključke na cevi in ​​cevi za dovod betona, morajo upoštevati in dokumentirati dobre inženirske prakse ter strankam zagotoviti informacije o metodah inšpekcijskih pregledov.

Lastniki črpalk za beton bi morali od dobaviteljev cevi pridobiti informacije o uporabljenih proizvodnih metodah in ustreznih metodah nadzora.

Ozadje

V Queenslandu so se zgodili incidenti, ko so dostavne linije odpovedale in je pod pritiskom škropil beton.

Napake so vključevale:

• okvara gumijaste dovodne cevi
• pokanje stebla sklopke z odlomom konca (glejte sliko 1)
• končni priključek se začne ločevati od gumijaste cevi (glejte sliko 2), medtem ko beton prši iz reže
• prirobnica poči in se odlomi od jeklenega 90-stopinjskega, 6- do 5-palčnega reduktorja, ki se nahaja na lijaku (glejte fotografiji 3 in 4).

Tlak črpanja betona lahko preseže 85 barov, še posebej, če pride do zastojev.Vsi ti incidenti so lahko povzročili resne poškodbe, če so bili delavci blizu mesta, kjer je prišlo do okvare.V enem incidentu je bilo vetrobransko steklo avtomobila razbito približno 15 metrov stran.

Počen in okvarjen del stebla cevi

Stisnjen končni priključek, ki se je ločil od cevi

Okvarjena prirobnica na jeklenem reduktorskem kolenu

Dejavniki, ki prispevajo

Cevi in ​​končni priključki se lahko pokvarijo zaradi:

• nazivni tlak črpalke za beton presega tlak gumijaste cevi ali končnih priključkov
• nepravilne tolerance na notranjih in zunanjih delih sklopke
• postopek stiskanja ali stiskanja ni v skladu s specifikacijami proizvajalca
• nepravilne specifikacije za gumijasto cev
• prekomerna obraba—zlasti na notranjem delu fitinga zaradi pretoka betona.

Prirobnice na jeklenih ceveh lahko odpovejo zaradi:

• slabo varjenje zaradi nepravilnih elektrod, nepravilne priprave, pomanjkanja preboja ali drugih nepravilnosti pri varjenju
• prirobnice in cevi so izdelane iz vrst jekla, ki jih je težko variti
• slabo ujemanje prirobnic s cevmi (tj. prirobnica se ne prilega dobro koncu cevi)
• napačno ravnanje s prirobnico cevi (tj. udarjanje prirobnice ali cevi s kladivom, ko sosednja cev in/ali objemka cevi nista poravnani)
• slabo prilegajoče se cevne objemke (npr. nepravilna velikost, beton).

Potrebno je ukrepanje

Lastniki betonskih črpalk

Lastniki črpalk za beton morajo zagotoviti, da nazivni tlak črpalke za beton ne presega tlaka cevovoda.Na primer, če je črpalka ocenjena na tlak betona 85 barov, je nesprejemljivo, da se jekleni cevovod zamenja z gumijasto cevjo z največjo nazivno vrednostjo 45 barov.Lastniki morajo tudi sprejeti razumne korake, da zagotovijo, da se med pritrjevanjem končnih priključkov upošteva program zagotavljanja kakovosti, da se prepreči okvara končnih priključkov.Na splošno je pri nakupu opreme lažje pridobiti certifikat od lokalnega dobavitelja.

Če lastnik črpalke za beton uvaža sestavne dele iz tujine, bo morda težje pridobiti zanesljive informacije o proizvodnem procesu.To je v primeru, ko tuji dobavitelj ni znan ali ni oznake proizvajalca.Znano je tudi, da brezvestni proizvajalci kopirajo imena in blagovne znamke proizvajalcev, zato samo označevanje izdelkov morda ne zagotavlja ustreznega dokaza, da izdelek ustreza svojemu namenu.

Lastnik črpalke za beton, ki uvaža opremo iz tujine, prevzame dolžnosti uvoznika v skladu zZakon o varnosti in zdravju pri delu 2011(Zakon WHS).Uvoznik mora opraviti ali zagotoviti izvedbo vseh izračunov, analiz, testiranj ali pregledov opreme za nadzor varnostnih tveganj.

Dobavitelji cevi

Dobavitelji cevi in ​​cevi s končnimi priključki morajo zagotoviti, da se med pritrjevanjem končnih priključkov upošteva program zagotavljanja kakovosti in da so informacije o tem programu na voljo kupcu.

Dobavitelji morajo zagotoviti tudi dokumentirana navodila o parametrih delovanja izdelka skupaj z metodami pregleda, ki jih je treba uporabiti.

Če dobavitelj pritrdi končne priključke na cevi ali gibke cevi, dobavitelj prevzame dolžnosti za proizvajalce v skladu z zakonom WHS poleg teh dolžnosti za dobavitelje.

Montaža končnih priključkov na cevi

Končni priključki so pritrjeni na gumijaste cevi na dva načina, stiskanje in stiskanje.Pri metodi stiskanja se tlačne sile izvajajo radialno na zunanji del (objemko) končnega priključka z notranjim steblom, vstavljenim v konec cevi.Zvit končni priključek lahko jasno prepoznate po očitnih vdolbinah na zunanji strani končnega priključka (glejte sliko 5).Pri metodi stiskanja je končni priključek pritrjen na cev, ko se končni priključek pod hidravličnim pritiskom potisne na konec cevi.Čeprav bo na končnem nastavku nekaj oznak iz proizvodnega procesa, zavihani končni nastavki nimajo očitnih vdolbin, kot nagubani končni nastavek.Slika 2 je primer zavihanega konca, ki je delno ločen od cevi.

Čeprav sta stiskanje in stiskanje bistveno različna, sta obe metodi močno odvisni od uporabe kakovostnih komponent s pravilnimi tolerancami, skupaj z zagotavljanjem strogega postopka pritrjevanja končnih priključkov.

Proizvajalci cevi običajno potrdijo, da je njihova cev sposobna prenesti določene tlake betona, če so nameščeni visokokakovostni konci cevi.Nekateri proizvajalci cevi delujejo po konceptu aujemajoči se parkjer bodo za svojo cev zagotovili samo največji tlak, če bodo uporabljeni končni priključki določenega proizvajalca, ki uporabljajo preverljivo metodo stiskanja ali stiskanja.

Pri montaži končnih priključkov na cevi zagotovite:

• skladnost z vsemi pogoji, ki jih je določil proizvajalec cevi in/ali končnega priključka
• material in dimenzije cevi so primerni za črpanje betona in za namestitev posebnega tipa končnega priključka
• velikost zunanjih in notranjih delov priključka mora biti v tolerancah, ki jih določi proizvajalec cevi ali proizvajalec priključka za dimenzije uporabljene cevi
• način pritrditve končnega priključka mora biti v skladu s specifikacijami proizvajalca (morda bodo potrebni tudi podatki proizvajalca cevi).

Preizkušanje končnega priključka je eden od načinov za dokazovanje celovitosti povezave.Metode, ki jih je mogoče uporabiti, so dokazni preizkusi vseh fitingov ali rušilni testi vzorcev.Če se izvaja dokazno testiranje, mora preskusna metoda zagotoviti, da priključek in cev nista poškodovana.

Po pritrditvi končnega priključka na cev mora biti priključek trajno označen s podatki o številki serije in identifikacijsko oznako podjetja, ki pritrdi končni priključek.To bo pomagalo pri sledljivosti in avtentikaciji postopka sestavljanja.Način označevanja ne sme negativno vplivati ​​na celovitost sklopa cevi.

Če obstaja kakršen koli dvom o merilih izdelave ali testiranju v zvezi s končnim priključkom, je treba pridobiti nasvet proizvajalca originalne opreme (OEM).Če to ni na voljo, je treba pridobiti nasvet ustrezno usposobljenega poklicnega inženirja.

Podjetje, ki pritrjuje končno opremo, mora vzdrževati dokumentirane informacije o načinu pritrditve končne opreme in morajo biti na voljo na zahtevo.

Varjenje prirobnic na jeklene cevi

Varjenje prirobnic na jeklene cevi, ki se uporabljajo za črpanje betona, je zapleteno vprašanje in zahteva visoko raven tehničnega vložka in spretnosti, da zagotovimo, da bo postopek varjenja povzročil kakovosten izdelek.

Zagotoviti je treba naslednje:

• Uporabljajte samo cevi, ki so posebej namenjene za črpanje betona.Pred varjenjem mora obstajati zanesljiva metoda za preverjanje, ali so cev in prirobnice dejansko naročene vrste.
• Specifikacije zvara morajo biti združljive z značilnostmi materiala cevi in ​​prirobnice ter specifikacijami tlaka varjene cevi.Informacije o tem vprašanju je treba pridobiti pri proizvajalcu cevi.
• Varjenje mora potekati v skladu s podrobnim postopkom varjenja, ki vključuje izbiro elektrode, navodila za predhodno segrevanje (če je potrebno) in uporabo metode varjenja, ki jo priporoča proizvajalec cevi.
• Izvajanje rušilnega testiranja na preskusnem vzorcu za preverjanje, ali varilna metoda ustreza namenu.

Pregled cevi in ​​cevi

Lastniki in upravljavci opreme za črpanje betona morajo zagotoviti izvajanje stalnih pregledov cevi in ​​cevi.Metode nadzora in intervali za merjenje debeline cevi so opisani vKodeks ravnanja pri črpanju betona 2019(PDF, 1,97 MB).Vendar pa je poleg tega treba uporabiti program inšpekcijskih pregledov za končne priključke na gumijastih ceveh in prirobnice na jeklenih ceveh.

Pregled cevi

Dokumentirane informacije o pregledu cevi (tj. od proizvajalca originalne opreme) bi moralo zagotoviti podjetje, ki montira končni priključek, dobavitelj cevi pa bi jih moral posredovati končnemu uporabniku.

Program inšpekcijskih pregledov mora vključevati pregled pred uporabo in periodične preglede z intervalom glede na pogostost uporabe in delovno okolje.

Inšpekcijski program mora vsebovati:

• notranji pregled z zadostnimi ravnmi svetlobe, pri katerem se preveri, ali so cevne cevi primerne debeline, ni izpostavljenih tekstilnih tkanin ali jeklenih ojačitev, ni zamašitev, raztrganin, rezov ali trganj notranje cevi in ​​ni zrušenih delov notranje cevi ali cev
• zunanji pregled, s katerim preverimo morebitne poškodbe pokrova, vključno z urezninami, raztrganinami, odrgninami, ki razkrijejo ojačitveni material, kemičnim napadom, pregibi ali zrušenimi območji, mehkimi pikami, razpokami ali vremenskimi vplivi
• pregled končnih okovov zaradi prekomerne obrabe in tanjšanja debeline stene
• vizualni pregled končnih fitingov glede razpok.Če obstaja kakršen koli dvom ali je v preteklosti prišlo do razpok, bo morda potreben neporušitveni pregled
• preverjanje, ali so končni priključki nepoškodovani in ne zdrsnejo s cevi zaradi starosti ali mehanskih vlečnih obremenitev.

Preverjanje zvarjenih prirobnic na jekleni cevi

Poleg testiranja debeline jeklenega cevovoda (določenega v kodeksu ravnanja) in preverjanja cevovoda za morebitne poškodbe je pomembno preveriti prirobnice na betonski črpalni cevi.

Inšpekcijski program mora vključevati preglede:

• zvari za razpoke, manjkajoči zvar, spodrezan zvar in konsistenca zvara
• prirobnice, da preverite, ali niso deformirane in nimajo sledi kladiva
• notranji konci cevi za neenakomerno obrabo in pokanje
• prirobnice, da zagotovite, da na njih ni betonskih usedlin in drugih tujkov.